O que é preciso saber antes de escolher o melhor medidor de nível

Os resultados da sua empresa devem estar sempre acima do esperado, certo? Se você é responsável por garantir que estes resultados se mantenham, é importante saber que a eficiência deve ser prioridade.

Mas, existem alguns pontos a serem definidos antes de especificar o melhor medidor de nível para os seus processos se manterem eficientes.

Continue lendo o post e descubra!

Se atente à relação custo e benefício antes de decidir pelo seu medidor de nível

Sabe aquele ditado que diz que o barato sai caro? Então. Quando pensamos na especificação de um medidor de nível, não é diferente. 

É claro que economizar dinheiro, lucrar mais e aumentar a eficiência dos processos é o desejo de todos na indústria, por isso, muitas delas escolhem medidores de nível que não são ideais para as necessidades demandadas. 

No caminho inverso, existem pessoas que escolhem o medidor mais caro, acreditando que terá bons resultados e muitos lucros.

E essas duas formas de pensar estão erradas.

Tomemos como exemplo dois medidores de nível que possuem a mesma função, mas com princípios tecnológicos e preços diferentes.

O medidor mais barato, que contém partes móveis feitas de plástico, funcionaria muito bem para medir o nível de água potável, mas não seria nada eficiente na medição de nível de cal, por exemplo. O medidor até funcionaria no começo, mas com o aumento da coluna de cal, as partes plásticas começariam a ceder, comprometendo a precisão da medição. 

Além disso, esse esforço certamente danificaria o medidor rapidamente, resultando em um MTBF (Mean Time Between Failures) muito menor, o que geraria mais custos de manutenção, menor vida útil do medidor e necessidade de trocá-lo com mais frequência.

Por outro lado, um medidor de nível com outro princípio tecnológico, que não contém partes móveis, com bitola adequada, imune aos desafios da Medição de Nível, como a incrustação ou pó em suspensão, sem dúvidas é excessivamente caro para realizar apenas a medição de água potável. Ele, porém, seria o ideal para a medição de cal. A sua vida útil é maior, a precisão da medição não é afetada e, por isso, não necessita que ocorram manutenções frequentes.

Se pensarmos na Pirâmide de Automação, custos enormes gerados no topo dela podem ocorrer sem que você saiba que, na verdade, estão vindo da base.

E o que é a Pirâmide de Automação Industrial?

A Pirâmide de Automação Industrial é um diagrama que representa, de forma hierárquica, os 5 diferentes níveis de controle e trabalho em Automação Industrial. A base é composta, em sua maioria, por dispositivos de campo. Encontramos neste nível os atuadores, sensores de nível, transmissores de nível e outros componentes presentes na planta de produção.

O topo da Pirâmide de Automação Industrial é responsável pela administração dos recursos da empresa. Neste nível, encontram-se softwares para gestão de venda, gestão financeira e BI (Business Intelligence) para ajudar na tomada de decisões que afetam a empresa como um todo.

Todas as decisões administrativas deste nível devem estar baseadas na avaliação de cada um dos demais níveis da pirâmide. Confira abaixo um modelo da Pirâmide da Automação Industrial.

Um medidor de nível especificado de forma inadequada pode gerar danos a outros equipamentos

Quando você faz a especificação errada de um medidor de nível, danos podem ser gerados  a outros equipamentos que fazem parte do seu processo de produção. Um exemplo comum é o dano a uma Bomba de Poço, que entra em cavitação por falta de líquido, devido a uma falha na Medição de Nível.

Outro fator que pode ser uma grande dor de cabeça na indústria é a Não Conformidade gerada por uma especificação mal feita de um medidor de nível. Imagine, por exemplo, um processo que requeira quantidades exatas de diferentes produtos em uma determinada fórmula. Medições incorretas podem fazer com que sejam inseridas quantidades não solicitadas de produtos, gerando resultados fora das especificações e gerando desperdício de matéria prima. Todas essas falhas acabam gerando paradas não programadas na planta, que se traduzem em custos adicionais de manutenção corretiva. Gastos que ninguém quer!

Não Conformidade na Indústria, do que se trata?

Todo processo industrial depende de vários fatores para ocorrer e obedece a diversos padrões e normas técnicas. Com certeza a cobrança para que não ocorra uma não conformidade de um produto ou processo é severa sobre os funcionários de uma indústria.

Conformidade é a adequação de um produto ou processo avaliado através de medições, testes e auditorias, tendo como intuito atender determinado requisito técnico. Todo processo na indústria está sujeito a uma não conformidade. 

Na maioria das vezes, está ligada a processos que geram resultados fora do esperado ou insatisfatórios. Além disso, também é preciso manter alta a Confiabilidade nos processos.

Confiabilidade nos Processos

Podemos definir Confiabilidade, de acordo com a NBR-5462, como a probabilidade em que, em um período de tempo determinado e com condições operacionais especificadas, um equipamento, sistema ou componente realizará sem falhas o que foi programado para fazer. O termo é usado como medida de desempenho de confiabilidade.

Se você é um Técnico ou Supervisor de Manutenção ou Automação Industrial, sabe que a falta de um processo industrial confiável pode causar sérios danos ao trabalho. No processo de Medição de Nível, por exemplo, os desafios presentes no processo podem afetar o sensor de nível, fazendo com que ele faça leituras imprecisas.

A confiabilidade dos instrumentos é um dos fatores que afetam a produção e a eficiência da planta em que você atua!

Afinal, qual a solução ideal para especificar um medidor de nível?

Existem equipamentos que realizam medições com extrema precisão, que são os radiométricos, mas o custo elevado faz com que eles sejam especificados para processos de medição em ambientes adversos. Assim como existem Chaves de Nível tipo bóia que não darão conta de processos mais exigentes.

Dizemos sempre que não existe instrumento de Medição de Nível que seja universal e funcione para todos os processos. É preciso que a empresa saiba das necessidades – e é aí que a escolha de fabricantes e fornecedores que tenham experiência no mercado e passem a confiança necessária entra – para que a solução ideal seja encontrada.

Mas, também é importante lembrar que a eficiência do processo sempre deve ser priorizada. Quando você verificar que existe um Sensor de Nível mais barato, fique atento. O que você economiza agora, pode gerar muitos gastos no futuro!

Entendeu a importância de priorizar a eficiência do processo, ao invés dos custos?

A otimização de custos em função da produtividade está fazendo todas as indústrias de pequeno, médio e grande porte aderirem aos instrumentos que utilizam tecnologias de Automação e Instrumentação Industrial em seus instrumentos.

Chegou o momento de dar um upgrade na operação em que você trabalha. Converse com o seu superior e contribua dando um basta nas cobranças em relação a produtividade da sua planta.

O próximo passo é buscar um fabricante que realmente esteja comprometido em ajudá-los a enfrentar problemas com uma Instrumentação de má qualidade.

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FONTES

  • Mais de 35 anos de experiência em automação e controle de processos.
  • Mais de 13 mil horas de engenharia de aplicação on-site
  • Mais de 5000 soluções de instrumentação desenvolvidas