Saiba a importância de realizar o controle de nível em Indústrias Cimenteiras

A indústria cimenteira é composta por longos processos de produção, que ocorre em diversas etapas. Se houver qualquer tipo de medição de nível errada, em qualquer estágio de produção, problemas sérios podem ser gerados. 

Preparamos este material para que seja possível entender a importância de realizar o controle de nível da melhor forma possível, evitando alarmes falsos e paradas de planta não programadas. Confira!

A importância da Indústria Cimenteira no Brasil e no mundo

A   indústria Cimenteira tem um papel importantíssimo no desenvolvimento, tanto nacional quanto mundial. Este setor, no nosso país, se destaca atualmente no cenário internacional como uma das mais bem posicionadas quando se trata de baixa emissão de carbono e eficiência energética, posição reconhecida pela Agência Internacional de Energia.

O cimento pode ser considerado um recurso que revolucionou a história das construções e do desenvolvimento urbano. Este material está presente em praticamente todos os tipos de construções.

Os 4 desafios de Medição de Nível que pode ser encontrados na Indústria do Cimento

Durantes os processos industriais, algumas intercorrências afetam a confiabilidade da Medição de Nível, tornando-se verdadeiros desafios que impedem medições precisas e confiáveis.

Estas intercorrências devem ser chamadas de desafios porque não se tratam de problemas, mas eventos que ocorrem naturalmente durante os processos industriais. O papel de “vencer” estes desafios cabe à instrumentação industrial. 

Veja exemplos de alguns desses obstáculos abaixo:

Incrustação: é a camada de produto acumulado que recobre os tanques de armazenamento e os instrumentos de medição de nível, afetando a confiabilidade da medição e a eficiência dos equipamentos.

Espuma: produzida em boa parte dos processos contínuos, também gera problemas quando impede a medição precisa do produto. Assim, o controle fica instável, não conseguindo indicar a medição correta, podendo gerar transbordamentos.

Temperatura: quando o medidor de nível escolhido é composto por materiais que não são resistentes à altas temperaturas, a medição é comprometida. A escolha do material adequado para os processos em ambientes adversos é determinada, principalmente, pela temperatura e poder corrosivo do fluido que será medido.

Pó em suspensão: é a poeira que está em praticamente todas as indústrias, como a cimenteira. O pó, quando em suspensão, pode ocasionar alarmes falsos em alguns medidores.

Para conseguir que o processo seja eficiente, é necessário que a Medição de Nível esteja calibrada e livre destes desafios. Assim, a produção pode transcorrer da forma idealizada.

Os desafios da Medição de Nível afetam negativamente a produtividade da indústria quando são gerados alarmes falsos, transbordamentos e medições duvidosas.

Medição de Nível na Indústria Cimenteira

A indústria cimenteira brasileira é uma das mais importantes para a nossa economia e é a maior do mundo, com alta taxa de empregabilidade, além de estar diretamente ligada à construção civil.

Como dito no começo desse post, existem muitas etapas nos processos de produção,  como exemplos, a extração de matéria-prima, a moagem, a produção do clínquer, armazenamento e ensacamento.

Realizar a Medição de nível é importante para que não haja desperdício de produtos e que gastos desnecessários não sejam gerados por conta de manutenções fora de hora e paradas de planta não programadas. O nível também precisa ser controlado para que não ocorram danos ao meio ambiente, causados por transbordamentos.

A Medição de Nível pode ser feita em diversas partes do processo, como:

  • tanques de água de processo;
  • silos de cimento; 
  • clínquer;
  • farinha de cru;
  • combustíveis sólidos; 
  • durante o carregamento de caminhões;
  • em chutes de descarga;
  • nos ciclones;
  • nas correias transportadoras.

Para cada um destes processos, é preciso um tipo de medidor personalizado e de acordo com as necessidades, por isso a importância de ter empresas que possam fornecer estes instrumentos para você, para que a medição seja feita sem qualquer tipo de interferência. 

Tomemos como exemplo a Medição de Nível contínuo e detecção de nível pontual nas estações de transferência de correias transportadoras. O transporte de sólidos brutos grossos e finos na indústria de processos, é realizado, na maioria dos casos, com o uso de correias transportadoras. 

Para atender a um determinado fluxo de saída e compensar a flutuação de volume durante o transporte e de forma constante, as estações de transferência são integradas às correias transportadoras. 

O recebimento de material bruto é brevemente armazenado em pequenos silos de transferência para prevenir um possível gargalo na alimentação da esteira da correia transportadora e o desperdício de produto. 

Esse é o ponto onde os níveis (contínuo e pontual) devem ser monitorados, uma vez que o ambiente da medição contém forte concentração de poeira, além de ruídos e abrasão.

Qual a solução para estes desafios?

É um fato que não existe qualquer tipo de instrumento de Medição de Nível que seja universal e sirva para todos os processos, ambientes e produtos. É preciso que eles sejam analisados para que a solução ideal e personalizada seja encontrada. E é aí que a escolha de fornecedores e fabricantes com experiência faz toda a diferença.

Instrumentos de Medição de Nível com a tecnologia RF-Admitância, que não é afetada por poeira e outras interferências, realizam uma medição com precisão extrema. Com essa precisão na medição, alarmes falsos não serão gerados e, consequentemente, o número de paradas de planta será reduzido drasticamente!

A otimização de custos em função da produtividade está fazendo todas as indústrias de pequeno, médio e grande porte aderirem aos instrumentos que utilizam tecnologias de Automação e Instrumentação Industrial em seus equipamentos.

Chegou o momento de dar um upgrade na operação em que você trabalha. Converse com o seu superior e contribua para que paradas de planta e alarmes falsos sejam evitados na indústria cimenteira.

O próximo passo é buscar um fabricante que esteja comprometido em ajudar a enfrentar problemas com uma Instrumentação de má qualidade.

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Obrigado pela leitura do nosso material e até a próxima!

FONTES

  • Mais de 35 anos de experiência em automação e controle de processos.
  • Mais de 13 mil horas de engenharia de aplicação on-site
  • Mais de 5000 soluções de instrumentação desenvolvidas